eps聚苯板發展歷程
（1） 1998年，化工巨頭巴斯夫將石墨聚苯板正式推向市場。
（2） 2009年開始，石墨聚苯板開始應用于中國市場
（3） 2013年，石墨聚苯板被收入GB/T29906-2013《模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統材料》中，也即是其中的033級模塑聚苯板（033級指的是導熱系數為≤0.033w/（m•k））
（4）2018年JC/T2441-2018《建筑絕熱用石墨改性模塑聚苯乙烯》產品標準發布，該材料進一步得到推廣。
（5）目前，作為繼EPS模塑聚苯板后的新一代外墻保溫材料，SEPS石墨聚苯板接過了EPS的接力棒，繼續占據外墻外保溫、被動式超低能耗建筑等應用領域的大部分河山。
eps聚苯板生產簡述
（1）原材料
石墨烯可發性聚苯乙烯
石墨烯可發性聚苯乙烯（Graphene Expandable Polystyrene）是一種新型的石墨烯聚苯乙烯保溫材料。具有高阻燃，低導熱，防靜電特性。
發泡劑
聚苯乙烯通過加入發泡劑，（如含有低沸點烴類發泡劑），在受熱至90~110攝氏度時體積可增大5~50倍。
除此之外，還有穩定劑、潤滑劑、成核劑等等。
（2）生產過程
預發泡 預發泡是往發泡機器里投入 SEPS（石墨可發性聚苯乙烯）原料攪拌，依靠發泡蒸氣加熱膨脹原料，把原料發泡成要求倍率的工序。
熟化 發泡后因蒸氣的凝縮，發泡粒子內部形成減壓狀態.在此狀態下成型時會發生成形品的熔接不良, 發生收縮, 成形延遲等問題，熟化目的在于發泡粒子內流入空氣，發泡粒子烘干，發泡劑揮發。預發好的顆粒進入熟化倉，一般熟化時間為6-12h。
成形 板材成型是生產保溫板的工序模具里充滿了發泡粒子的狀態下，粒子間的空間還是留40%左右用蒸氣把模具內的發泡粒子加熱再發泡, 把粒子間的空間填充，生產出與模具同樣的成形品。 烘干/陳化 成型后的大板按照標準要求進行陳化，常溫下陳化42d或在60℃的蒸汽陳化不少于5d。限于成本等因素，目前自然陳化較多。
成品板切割 陳化后的大板按照需求進行切割，切割時切除六個表面。對切割后的板材成品進行檢驗(檢查對角線長度、厚度，包裝入庫。這樣一來一張一張板材就可發往建筑工地，發揮其使用價值了。
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